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              45#精密鋼管壁厚不均的原因

              來源:http://www.chuntaijiao.com 日期:2021-05-13 08:58
              45#精密鋼管壁厚不均的原因有哪些?具體調整措施

              45#精密鋼管壁厚不均首要體現爲螺旋狀壁厚不均、直線狀壁厚不均及頭尾部壁厚偏厚、偏薄等表象。連軋技術調整的影響是致使製品管壁厚不均的重要因素。

              詳細爲成因:

              1)管坯前端切斜度、曲折度過大、管坯定心孔不正易形成45#精密鋼管頭部壁厚不均。

              2)穿孔時延伸係數太大、軋輥轉速太高、軋製不安穩。

              3)穿孔機拋鋼不安穩易形成毛管尾部壁厚不均。

              辦法

              1)查看管坯質量,避免管坯前端切斜度、壓下量大,替換孔型或檢修均應校對定心孔。

              2)選用較低的穿孔速度,以確保軋製的安穩性和毛管壁厚的均勻度。當軋輥轉速調整後,匹配的導盤也做相應調整。

              3)重視導盤運用狀況並加大對導盤螺栓的查看力度,下降導盤在軋鋼時的竄動起伏,確保拋鋼安穩。

              1、螺旋狀壁厚不均

              成因是:

              1)穿孔機軋製中心線不正、兩軋輥的傾角不等或頂頭前壓下量太小等調整緣由形成的壁厚不均,通常沿45#精密鋼管的全長呈螺旋狀散佈。

              2)在軋製過程中定心輥翻開過早、定心輥調整不妥以及頂杆顫動等形成的壁厚不均,通常沿45#精密鋼管全長呈螺旋狀散佈。

              辦法:

              1)調整穿孔機軋製中心線,使兩軋輥的傾角持平,按軋製表給定參數調整軋管機。

              2)對於第二種狀況,依據毛管出口速度調整定心輥翻開時刻,軋製過程中定心輥不要翻開過早,以避免頂杆顫動,形成壁厚不均。定心輥開口度需求依據毛管直徑的變化作恰當調整,並思考毛管跳動量的鉅細
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